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PP系列 PP1
汽车行业: 前后保险杠、仪表板、副仪表板、车身门板、杂物箱、车灯灯体、轮罩、蓄电池外壳、方向盘、转向轴护套等。

家用电器: 洗衣机内桶、底座、脱水桶、盖板、开关壳、电视机壳体、电风扇的电机罩、电冰箱的门胆等。

PP2
PP3
PP4
PP5
PP6
PP7
PP8
PP9
PP10
PP+EPDM
PP+EPDM+T20
PP+EPDM+T30
PP+EPDM+T15+GF15
PP+GF40
透明PP

一、改性PP系列:

改性PP系列材料系根据相关行业制品对材料的具体要求而制定的,在材料的强度、韧性与加工性能方面有着优异平衡性的系列材料,可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。

产品特性

材料名称 改性PP
产品牌号 1520H-1 / 1520H-2 / 1520H-3 / 1520H-4 / 1530C / 1020G20 / 1530G30
材料特性 强度、韧性与加工性能方面有着优异平衡性
用   途 汽车行业的保险杠、蓄电池壳体、仪表板,副仪表板,车身门板,杂物箱; 家用电器的壳体等
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 1520H-1 1520H-2 1520H-3 1520H-4 1530C 1020G20 1530G30
1 密度 g/cm3 DIN53479 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 1.05 1.1
2 熔指 g/10min DIN53735 8 8 8 6.5 8 4 10.2
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 30 30 30 24 24 80 95
4 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 40 40 40 35 30 105 115
5 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 1350 1350 1350 1100 850 4200 5200
6 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 4.5 4.5 4.5 7.5 20 9.0 12
7 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 不断 不断 不断 不断 不断 35 45
8 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 74 74 74 62 54 110 115
9 维卡软化温度(1Kg) DIN53460 150 150 150 148 135 158 158
10 燃烧试验 mm/min TL 1010 <60 <60 <60 <60 <60 <60 <60
11 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
12 模具收缩率 % 公司内部 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 1.6~1.8 0.6-1.0 0.4-0.7
13 符合大众TL标准     PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 PP9 PP10
注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

推荐注射成型工艺参数

项目 参数
干燥温度 -
干燥时间 -
料筒前区温度 180~210℃
料筒中区温度 200~240℃
料筒后区温度 200-240℃
喷嘴温度 210-230℃
模温 30~80℃
背压 0.3MPa

二、超韧PP系列:

超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性,特别是优异的低温特性,可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。

产品特性

材料名称 超韧PP
产品牌号 1590C / 1060C-1 / 1060C-2 / 1030C
材料特性 强度、韧性与加工性能方面有着优异平衡性
用   途 汽车行业的保险杠、蓄电池壳体、仪表板,副仪表板,车身门板,杂物箱; 家用电器的壳体等
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 1590C 1060C-1 1060C-2 1030C
1 密度 g/cm3 DIN53479 0.9 0.9 0.9 0.9
2 熔指 g/10min DIN53735 7.5 4.5 2.5 4.5
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 18 24 28 24
4 断裂伸长率 N/mm2 DIN53455 〉400 〉400 〉400 〉400
5 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 20 30 30 30
6 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 650 850 1150 1100
7 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 不断 26 26 10
8 球压痕硬度 N/m2 DIN53456 32 55 60 65
9 热变形温度(0.45MPa) ISO 75 75 75 / 80
10 燃烧试验 mm/min TL 1010 <60 <60 <60 <60
11 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5
12 模具收缩率 % 公司内部 1.1~1.3 1.4~1.6 1.3~1.5 1.4~1.6
13 符合标准     TL 52035 TL 52221 TL 564 GMP PP 006
注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

推荐注射成型工艺参数

项目 参数
干燥温度 -
干燥时间 -
料筒前区温度 180~210℃
料筒中区温度 200~240℃
料筒后区温度 200-240℃
喷嘴温度 210-230℃
模温 30~80℃
背压 0.3MPa
三、填充PP系列:
填充PP系列材料系矿粉填充改性PP系列材料,具有高硬度、高刚性、较高的耐热性能以及良好的冲击韧性,可以用注射、模压、挤出等方法成型,广泛应用于汽车、电器等行业。

产品特性

材料名称 填充PP
产品牌号 1510HT20 / 1510HT40 / 1530M30 / 1550M20 / 1550M15
材料特性 高硬度、高刚性、较高的耐热性能以及良好的冲击韧性
用   途 汽车行业的保险杠、仪表板,副仪表板,车身门板,杂物箱; 家用电器的壳体等
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 1510HT20 1510HT40 1530M30 1550M20 1550M15
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.06 1.21 1.1 1.06 1.02
2 熔指 g/10min DIN53735 8 10 7 7.5 12.5
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 35 35 22 20 20
4 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 50 50 45 33 28
5 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 2600 3500 2000 1800 1650
6 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 3.5 3 10 25 25
7 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 40 25 / / /
8 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 85 90 62 48 48
9 热变形温度(0.45MPa) ISO 75 105 120 105 102 102
10 燃烧试验 mm/min TL 1010 <60 <60 <60 <60 <60
11 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
12 模具收缩率 % 公司内部 1.1~1.3 0.7~0.9 0.9~1.1 1.0~1.2 1.0~1.2
13 符合大众TL标准     PP6 PP8 TL 52283A QK 004022 TL 52388D
注:上表中数据为产品实测性能,真实可靠,采用注射成型样片得到,仅供参考,不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。

推荐注射成型工艺参数

项目 参数
干燥温度 -
干燥时间 -
料筒前区温度 180~210℃
料筒中区温度 200~240℃
料筒后区温度 200-240℃
喷嘴温度 210-230℃
模温 30~80℃
背压 0.3MPa