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| ·ABS系列 |
| ABS系列材料在机械性能、加工性能、表面光泽度、配色性能等方面都有优秀表现，可以用注射、模压、挤出等方法成型，可进行电镀、喷涂、粘接、焊接和机械加工，广泛应用于汽车、电子、电器等行业。 |
材料分类 |
材料名称 |
应 用 |
ABS系列 |
通用ABS |
散热器格栅、杂物箱、副仪表板、汽车标牌、锁壳、音箱盖板、后视镜框等。手机、显示器、电话、打字机外壳等 |
电镀ABS |
阻燃ABS |
消光ABS |
耐热ABS |
汽车行业的仪表板、副仪表板、车身门板、杂物箱；家用电器的壳体等。 |
产品特性 |
材料名称 |
电镀ABS/阻燃ABS/消光ABS |
产品牌号 |
20340W / 15430W/ 20240V0/ 20240L |
材料特性 |
优良的机械性能、加工性能、表面光泽度、配色性能 |
用 途 |
汽车行业的仪表板，副仪表板，车身门板，杂物箱; 家用电器的壳体等 |
加工方法 |
注射成型 |
安 全 性 |
符合Rohs标准 |
|
| 材料性能 |
编号 |
测试项目 |
单位 |
测试标准 |
电镀级20340W |
电镀级15430W |
阻燃级
20240V0 |
消光级
20240L |
1 |
密度 |
g/cm3 |
DIN53479 |
1.05 |
1.06 |
1.16 |
1.05 |
2 |
熔指 |
g/10min |
DIN53735 |
13.5 |
7.5 |
10 |
10 |
3 |
拉伸强度 |
N/mm2 |
DIN53455 |
55 |
58 |
43 |
43 |
4 |
断裂伸长率 |
% |
DIN53455 |
30 |
15 |
8 |
8 |
5 |
弯曲强度 |
N/mm2 |
DIN53452 |
63 |
70 |
60 |
60 |
6 |
弯曲模量 |
N/mm2 |
DIN53452 |
2100 |
2300 |
2200 |
2200 |
7 |
缺口冲击强度 |
KJ/m2 |
DIN53453 |
13.5 |
9 |
9 |
9 |
8 |
无缺口冲击强度 |
KJ/m2 |
DIN53453 |
〉85 |
50 |
50 |
50 |
9 |
球压痕硬度 |
N/mm2 |
DIN53456 |
110 |
115 |
115 |
102 |
10 |
维卡软化温度(5Kg) |
℃ |
DIN53460 |
101 |
106 |
95 |
95 |
11 |
燃烧试验 |
mm/min |
TL 1010 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
12 |
耐候稳定性1000h |
grade |
PV 3902 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
13 |
模具收缩率 |
% |
公司内部 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
14 |
符合大众TL标准 |
|
|
TL 527 A |
TL527 B |
- |
- |
|
| 注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。 |
推荐注射成型工艺参数 |
项目 |
参数 |
干燥温度 |
80～100℃ |
干燥时间 |
2~4h |
料筒前区温度 |
200~210℃ |
料筒中区温度 |
210~250℃ |
料筒后区温度 |
210-240℃ |
喷嘴温度 |
220-240℃ |
模温 |
30~80℃ |
背压 |
0.3MPa |
|
二、超韧PP系列: |
| 超韧PP系列材料具有优异的韧性与强度的平衡性，特别是优异的低温特性，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电器等行业。 |
产品特性 |
材料名称 |
耐热ABS |
产品牌号 |
20240 / 20340 / 15430 /15530 / 10630 / 10720 |
材料特性 |
优良的机械性能、加工性能、表面光泽度、配色性能 |
用 途 |
汽车行业的仪表板，副仪表板，车身门板，杂物箱; 家用电器的壳体等 |
加工方法 |
注射成型 |
安 全 性 |
符合Rohs标准 |
|
| 材料性能 |
| 编号 |
测试项目 |
单位 |
测试标准 |
20240 |
20340 |
15430 |
15530 |
10630 |
10720 |
| 1 |
密度 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
1.04 |
1.05 |
1.06 |
1.07 |
1.07 |
1.07 |
| 2 |
熔指 |
g/10min |
ISO 1133 |
15 |
13 |
10 |
8 |
6 |
4 |
| 3 |
拉伸强度 |
N/mm2 |
ISO 527 |
38 |
40 |
42 |
44 |
46 |
48 |
| 4 |
断裂伸长率 |
% |
ISO 527 |
40 |
35 |
30 |
25 |
20 |
15 |
| 5 |
弯曲强度 |
N/mm2 |
ISO 178 |
55 |
60 |
70 |
80 |
83 |
86 |
| 6 |
弯曲模量 |
N/mm2 |
ISO 178 |
2200 |
2300 |
2400 |
2500 |
2600 |
2700 |
| 7 |
缺口冲击强度 |
KJ/m2 |
ISO 179 |
25 |
20 |
15 |
13 |
13 |
12 |
| 8 |
无缺口冲击强度 |
KJ/m2 |
ISO 179 |
不断 |
不断 |
90 |
80 |
80 |
70 |
| 9 |
球压痕硬度 |
N/mm2 |
ISO2039-1 |
103 |
108 |
115 |
120 |
125 |
130 |
| 10 |
维卡软化温度(5Kg) |
℃ |
ISO 306 |
96 |
101 |
106 |
110 |
115 |
120 |
| 11 |
燃烧试验 |
mm/min |
TL 1010 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
| 12 |
耐候稳定性1000h |
grade |
PV 3902 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
4-5 |
| 13 |
模具收缩率 |
% |
公司内部 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
0.5~0.7 |
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| 注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。 |
推荐注射成型工艺参数 |
项目 |
参数 |
干燥温度 |
80～100℃ |
干燥时间 |
2~4h |
料筒前区温度 |
200~210℃ |
料筒中区温度 |
210~250℃ |
料筒后区温度 |
210-240℃ |
喷嘴温度 |
220-240℃ |
模温 |
30~80℃ |
背压 |
0.3MPa |
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