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合金系列 PC/ABS 汽车车灯灯体，汽车空调耐热部件，烟灰缸，仪表板，散热器罩，手机外壳，复印机，电脑等办公用品外壳。
超高耐热PC/ABS
阻燃PC/ABS
消光PC/ABS
高流动PC/ABS
PC/ASA PC/ASA： 主要用于汽车外饰件，
PC/PBT： 主要用于汽车车身外板，保险杠，车灯灯体。
PC/PET： 主要用于制造电气，电子制品的外壳。
PBT/ABS：主要用于汽车保险杠及保险杠骨架， 复印机办公用品外壳等
PA/ABS： 主要用于汽车内饰件、减震器、园艺工具和设备、电动工具壳体等。
PC/PBT
PC/PET
PBT/ABS
PA/ABS
一、PC/ABS系列：
改性PC/ABS系列材料系PC与ABS共混改性合金系列材料，具有优异的强度、韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业。
产品特性
材料名称 PC/ABS
产品牌号 54W / 55X / 56Y/阻燃级56YV0/手机用55XS/消光级54WL
材料特性 具有优异的强度、韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好
用   途 汽车行业的仪表板、副仪表板、车身门板、杂物箱、家用电器的壳体等
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 54W 55X 56Y 阻燃级
56YV0		 手机用
55XS		 消光级
54WL
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.11 1.13 1.14 1.19 1..17 1.12
2 熔指 g/10min DIN53735 28 25 25 20 30 20
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 55 62 66 55 55 55
4 断裂伸长率 % DIN53455 50 50 50 30 60 50
5 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 75 85 90 90 95 85
6 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 2200 2400 2400 2400 2000 2200
7 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 45 55 65 40 65 55
8 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 不断 不断 不断 不断 不断 不断
9 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 120 125 130 115 106 100
10 维卡软化温度(5Kg) ℃ DIN53460 111 121 127 125 115 110
11 燃烧试验 mm/min TL 1010 <50 <50 <50 <50 <50 <50
12 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
13 模具收缩率 % 公司内部 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7
14 符合大众TL标准     TL 52231 TL 52231A TL 52231B - - -
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
推荐注射成型工艺参数
项目 参数
干燥温度 80～100℃
干燥时间 2~4h
料筒前区温度 230~260℃
料筒中区温度 240~280℃
料筒后区温度 240-280℃
喷嘴温度 240-260℃
模温 30~80℃
背压 0.3MPa

二、超高耐热PC/ABS：
超高耐热PC/ABS材料系PC与ABS共混改性合金系列材料，具有优异的低温韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业中的大型制件。
产品特性
材料名称 超高耐热PC/ABS
产品牌号 46Z
材料特性 具有优异的低温韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好
用   途 汽车、电子、电器等行业中的大型制件
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 46Z
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.15
2 熔指 g/10min DIN53735 15
3 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 62
4 断裂伸长率 % DIN53455 50
5 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 85
6 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 2600
7 缺口冲击强度(23℃) kJ/m2 DIN53453 75
8 缺口冲击强度(-30℃) kJ/m2 DIN53453 30
9 无缺口冲击强度 kJ/m2 DIN53453 不断
10 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 125
11 维卡软化温度(5Kg) ℃ DIN53460 130
12 燃烧试验 mm/min TL 1010 <50
13 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5
14 模具收缩率 % 公司内部 0.5~0.7
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
推荐注射成型工艺参数
项目 参数
干燥温度 80～100℃
干燥时间 2~4h
料筒前区温度 240~260℃
料筒中区温度 250~290℃
料筒后区温度 250-290℃
喷嘴温度 250-280℃
模温 30~80℃
背压 0.3MPa

三、改性合金系列：
改性合金系列材料包括PC/ASA，PC/PBT，PC/PET，PBT/ABS及PA/ABS系列改性合金，具有优异的强度、韧性以及耐热性能，高的耐化学试剂性能以及耐候性能，良好的产品尺寸稳定性好，可以用注射、模压、挤出等方法成型，广泛应用于汽车、电子、电器等行业。
产品特性
材料名称 改性合金
产品牌号 PC/ASA、PC/PBT、PC/PET、PBT/ABS及PA/ABS等
材料特性 具有优异的强度、韧性以及耐热性能，产品的尺寸稳定性好
用   途 汽车外饰件、汽车车身外板、保险杠及保险杠骨架、车灯灯体、电气、电子制品的外壳，复印机、办公用品外壳等
加工方法 注射成型
安 全 性 符合Rohs标准
材料性能
编号 测试项目 单位 测试标准 PC/ASA PC/PBT PC/PET PBT/ABS PA/ABS
1 密度 g/cm3 DIN53479 1.17 1.24 1.24 1.08 1.10
2 拉伸强度 N/mm2 DIN53455 55 50 50 45 45
3 断裂伸长率 % DIN53455 50 130 50 20 100
4 弯曲强度 N/mm2 DIN53452 95 70 80 70 60
5 弯曲模量 N/mm2 DIN53452 2000 2000 2000 2000 2000
6 缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 55 65 60 10 75
7 无缺口冲击强度 KJ/m2 DIN53453 不断 不断 不断 不断 不断
8 球压痕硬度 N/mm2 DIN53456 125 110 120 110 102
9 维卡软化温度(5Kg) ℃ DIN53460 125 100 106 95 173
10 燃烧试验 mm/min TL 1010 100 75 80 75 75
11 耐候稳定性1000h grade PV 3902 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5
12 模具收缩率 % 公司内部 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7 0.5~0.7 0.9~1.1
注：上表中数据为产品实测性能，真实可靠，采用注射成型样片得到，仅供参考，不能作为材料标准值。可以根据客户的要求制作各类产品或在相应的范围内调整。
推荐注射成型工艺参数
项目 参数
干燥温度 80～100℃
干燥时间 2~4h
料筒前区温度 PC/ASA，PC/PBT：230~260℃； PBT/ABS： 220~240℃； PET：250~280℃
料筒中区温度 PC/ASA，PC/PBT：240~270℃； PBT/ABS： 230~250℃； PET：260~290℃
料筒后区温度 PC/ASA，PC/PBT：240~270℃； PBT/ABS： 230~250℃； PET：260~290℃
喷嘴温度 PC/ASA，PC/PBT：240~260℃； PBT/ABS： 230~240℃； PET：250~280℃
模温 30~80℃
背压 0.3Mpa